Français 
Technologie polymérique ULTIMER™
ULTIMER contribue à la gestion durable des eaux usées
Est conçu pour ne contenir aucun tensioactif ni solvant pétroliers dans sa formulation
Favorise la circularité de l'eau
Augmente la fiabilité de fonctionnement
Permet d'optimiser les ressources (matériel, main d'œuvre, eau)
Comparaison d'ULTIMER avec d'autres floculants
| Matériel de dilution | Pas nécessaire. Application par mélangeur statique intégré |
| Délai de dissolution | < 1 min (90 % dissous) |
| La qualité de l'eau a un impact sur la dissolution | Non |
| Augmentation des COV | Non |
| Application directe | Oui |
| Augmentation de la DCO et et de la DBO | Non |
| Matériel de dilution | Station de dilution des polymères pour garantir la durée d'activation et la dissolution |
| Délai de dissolution | ~30 min |
| La qualité de l'eau a un impact sur la dissolution | Oui |
| Augmentation des COV | Oui |
| Application directe | Non |
| Augmentation de la DCO et et de la DBO | Oui |
| Matériel de dilution | Station de dilution des polymères pour garantir la durée d'activation et la dissolution |
| Délai de dissolution | ~60 min |
| La qualité de l'eau a un impact sur la dissolution | Oui |
| Augmentation des COV | Non |
| Application directe | Non |
| Augmentation de la DCO et et de la DBO | Non |
Activation 30 fois plus rapide
que les floculants par émulsion
Activation 60 fois plus rapide
que les floculants en poudre
ULTIMER constitue une partie fondamentale de notre programme de traitement des eaux usées
SERVICES ET TECHNOLOGIES EN MATIÈRE DE DONNÉES
Pour vous aider à prendre des décisions éclairées et à améliorer vos performances
L'ASSISTANCE D'EXPERTS
Au niveau mondial, via une assistance sur le terrain pour stabiliser l'activité en cas de changement des conditions
PROCÉDÉ D'OPTIMISATION
Pour optimiser vos performances et garantir l'efficacité des procédés
Réussite client avec ULTIMER
La technologie ULTIMER améliore l'élimination des matières en suspension dans un épurateur humide de gaz, tout en réduisant la quantité de déchets dangereux et les coûts d'exploitation
APERÇU
Avec l'augmentation de la production de brut à haute teneur en soufre et le contrôle plus strict des émissions, l'élimination efficace des polluants gazeux et particulaires est primordiale pour que les raffineries soient rentables. Généralement cela est effectué à travers un épurateur humide de gaz. Les déchets solides sont à présent classés comme dangereux, ce qui incite à obtenir une efficacité d'élimination élevée au niveau de l'épurateur.
APPROCHE
Une évaluation complète des aspects mécaniques, opérationnels et chimiques (MOC)
- A éliminé l'ajout d'un coagulant, réduisant donc la quantité totale de matières solides dans le système.
- A remplacé le floculant à base de latex par ULTIMER de Nalco Water
- Ce changement de produit chimique a augmenté l'efficacité de capture des matières solides de 92 % à 98 % en moyenne
- Le résultat obtenu est une boue moins dangereuse dans l'usine de traitement des eaux usées avec un gain pour la raffinerie en termes de coûts
Économies annuelles
DÉCHETS
Réduction des déchets dangereux de plus de
188 TONNES
par an
RESPONSABILITÉ ENVIRONNEMENTALE
Diminution des coûts d'élimination des déchets dangereux de
$75,000
COÛTS
Économies en produits chimiques de
$100,000
USD
Valeur apportée
$175
MILLE
PAR AN